透明氧化铝陶瓷是一种重要的光学透明材料。常规透明氧化铝陶瓷通常经高温长时间烧结制备，晶粒尺寸大（几十微米），强度低，并且大晶粒尺寸下使得双折射效应对光线的扭曲度增强。基于以上原因，虽然常规透明氧化铝陶瓷具有很高的漫透过率，但其线性透射率却较低（通常都在10-15%以下），属于半透明陶瓷，不适合应用于一些对材料光学和力学性能要求较高的领域。为了克服常规透明氧化铝耐磨陶瓷的上述缺点，近年来高透明细晶氧化铝的研制成为了热点。

在细晶透明氧化铝陶瓷中，因氧化铝细小使得晶粒双折射效应对光线的扭曲度大幅度降低，因此材料不仅具有很高的强度而且具有很高的光学线性透过率，作为高质量的高压钠灯灯管、透明装甲、高温观察窗和其他透明窗口材料具有广阔的应用场景。但是高透明细晶氧化铝陶瓷的制备对原料粉体要求非常严格，必须以无团聚的高纯超细纳米a-Al2o3粉体为原料，实际上目前报导的高透明细晶氧化铝陶瓷几乎安全采用日本大明化学工业株式会社生产的TM-DAR型低团具高烧结活性a-Al2o3粉体为原料。因此，粉体来源渠道少，价格昂贵，这限制了材料的发展和应用。另外，为了降低材料的烧结温度，抑制氧化铝晶粒生长，目前具有高线性透射率的透明氧化铝陶瓷几乎完全通过热等静压烧结制备，致使材料烧结成本较高。